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1）材料要求 龍骨、配件、纖維玻璃布和聚酯纖維吸音板材料以及膠粘劑的材質均應符合現行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。當裝飾材料進場檢驗，發(fā)現不符合設計要求及室內環(huán)保污染控制規(guī)范的有關規(guī)定時，嚴禁使用輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨， 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件，
（2）主要工具 電動工具：手電鋸、沖擊電錘、直流電焊機、切割機。 手動工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、鋼水平尺等
（3）施工條件 輕鋼骨架隔音墻面工程施工前，應先安排龍骨安裝，安裝聚酯纖維吸音板應待屋面、頂棚和墻體抹灰完成后進行。基底含水率已達到裝飾要求，一般應小于8%～12%以下，方可在上面進行隔墻木龍骨安裝。
施工工藝： 2.1施工流程 彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡檔龍骨→有門洞的先安裝門洞口框→安裝聚酯纖維吸音板（內置平紋玻璃纖維布）
2.2施工方法與技術措施 （1）彈線 在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、龍骨的平直度和固定點
（2）隔斷龍骨的安裝 沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。固定點間距應不大于1000mm，龍骨的端部必須固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。當選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的為20～25mm。選用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻安裝一道；3～5m時安裝兩道；聚酯纖維吸音板下端應與踢腳板上齊平，接縫要嚴密
（3）聚酯纖維吸音板安裝 安裝吸音板前，對預埋隔斷中管道和墻內設備采取局部加強措施。吸音板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上，需要隔聲應根據設計要求在龍骨安裝后，進行隔聲材料的填充；現場采用50厚玻璃棉板進行隔聲處理。吸音板應采用自功螺釘固定。周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣距離應為10～16mm。安裝吸音板板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。頂頭略埋入板內，但不得損壞板面；吸音板板按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密。在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應做護角吸音板板的接縫，一般應3～6mm縫，必須坡口與坡口相接
3 質量標準 （1）主控項目 1）輕鋼骨架和吸音板、品種、規(guī)格、式樣應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。粘結劑必須達到甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測標準。 2）輕鋼龍骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確 3）吸音板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固
（2）一般項目 1）輕鋼龍骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂 2）吸音板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致 3）吸音板之間縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴密 4）骨架隔墻面板安裝的允許偏差見表 |
